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背景：国内某知名电机企业生产新能源汽车驱动电机。2020年前每日每条线生产100个电机。 其中漆包线接线环节采用焊锡工艺，引线大小在30-70平方之间。 步骤为：脱漆皮—浸助焊剂—上锡— 打端子，需要3个人工。
脱漆皮
焊锡端子成品图 由于锡在高温或抖动情况下有不稳定的隐患，同时也为了节省人工，提高效率，扩大产能，该电机企业在了解到电阻焊工艺在漆包线接线问题上更有优势并且已被市场验证，遂即联系了各大做电阻焊设备的公司，打了样品，做了一系列的测试与小批量生产。 我们公司健华精密在众设备厂商中脱颖而出，有幸成为该电机企业的供应商。 交付现场培训指导
热熔焊接机在客户公司投产
生产视频展示
新能源驱动电机引线焊接效果展示 该司用电阻焊工艺焊接新能源驱动电机漆包线之后： 1) 相比以前的焊锡工艺，效率提高了30%-50% 2) 产能提升了，目前一条线每天可以焊机300个左右电机 3) 不需要脱漆皮和上锡，节约了2个人工，为企业节省了成本。 4) 质量更好，摆脱了原有焊锡工艺存在的高温或抖动情况下脱锡掉锡的隐患。更具市场竞争力。 我司也感谢该司对我们的信任和配合，让我们在电机引线焊接领域得到更大的进步和发展！ |
